更牢靠的冷凝水扫除方法如下图，应当在蒸汽主管下方安置合理口径的集水槽；蒸汽主管口径在100mm以内时，疏水管道的衔接方位应至少在蒸汽主管集水槽底部25至30mm，关于口径更大的蒸汽主管，间隔至少50mm。下部的空间可防止管道杂质和水垢进入疏水阀。

  分支管道的衔接应该从蒸汽主管道的上方取蒸汽，这样做才能够得到最枯燥的蒸汽。假如从旁边面或许最糟的状况是从主管道底部取蒸汽，蒸汽会带着从蒸汽主管而来的冷凝水和管道杂质进入支管，成果湿润、龌龊的蒸汽进入设备，影响到设备短期和长时刻的作业功能，如下图所示：

  蒸汽供热管道封闭一段时刻后（或体系停机后），在蒸汽进入管道前，管道中充溢了空气。空气和其它不凝性气体也会随蒸汽进入管道。这些不凝性气体会在蒸汽管道和换热空间积累，如不及时扫除这些空气，就会导致体系起机时刻延伸，下降设备功率和工艺制程的功能。

  蒸汽体系存在空气会影响体系的温度。更重要的是空气对传热作用的影响。仅有1μm厚的空气膜，其热阻与25μm的水膜相同，与2mm厚的铁板和15mm厚的铜墙相同。因而，任何蒸汽体系的排空气都是很重要的。

  蒸汽疏水阀之前的排水管道应尽或许短，不该超越2米，如图中这种长间隔的安置会形成排水管中充溢蒸汽，因而冷凝水无法抵达疏水阀，这便是蒸汽汽锁。

  蒸汽体系的排空气阀（与热静力蒸汽疏水阀的作业原理相同）应安置在冷凝水液面之上，这样只要蒸汽/空气的混合气体抵达排空气阀最佳的装置的当地是在蒸汽主管的结尾，如下图所示：

  如上图中分支管道取蒸汽后供应各个用汽设备运用，当设备前的截止阀或控制阀封闭时，冷凝水会在封闭的阀门前积累，当阀门再次翻开时，冷凝水会随蒸汽带着出去，大幅度的下降加热功率，延伸加热时刻；一起，冷凝水在管道中积累，严峻时将产生水锤，对阀门或设备形成丢失损坏。因而，有必要在这些阀门之前的底部方位装置疏水点和疏水阀组。