3）采用丝扣连接管道时，丝扣应松紧适度，不允许缠麻，涂好铅油，丝扣上到外露2～3扣，对准调直时印记为止。

  4）补偿器安装时，卡架不得吊在波节上。试压时不得超压，不允许侧向受力，将其固定牢。

  10）疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近用热设备凝结水排出口下。蒸汽供热管道疏水时，疏水器应安装在低于管道的位置。

  11）安装应按设计设置好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置。用汽设备应分别安装疏水器，几个用汽设备不能合用一个疏水器。

  12）疏水器的进出口位置要保持水平，不可倾斜安装。疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致，疏水器的排水管径不能小于进口管径。

  1）水泵及其它设备周边以及集水坑周边涂100mm宽黄黑相间色带，色带内黄黑条角度为45度；

  5）机房地面可以用显著的字体标明该区域功能，具体布置可根据现场情况决定；

  13）旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时，可暂时通过旁通管运行。

  14）减压阀组和疏水阀组可不做保温处理，介质温度过高时，应有防触碰烫伤保护措施。

  1）冷冻机房内排气阀排水管必须集中后排放；集中排放点主排水管需在土建进行地面找平时预埋至排水沟，并在水沟中安装顺水弯头；

  本工艺标准适用于民用及普通工业建筑蒸汽压力不大于10bar管道及附属装置安装工程。

  1）水平安装的管道要有适当的坡度，当坡向与蒸汽流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度，当坡向与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到I=0.005～0.01。干管的局部低点及末端应设置疏水器。

  8）减压阀前应装有过滤器，过滤器过滤网目数应满足减压阀要求。对于带有均压管的薄膜式减压阀，其均压管应接往低压管道的一侧。旁通管是安装减压阀的截止阀，暂时通过旁通管进行供汽。

  9）为便于减压阀的调整工作，阀前的高压管道和阀后的低压管道上都应安装压力表。阀后低压管道上应安装安全阀，安全阀排气管应接至室外。

  5）在管段两个固定管架之间，至少安装一个以上的轴向型补偿器，固定管架和导向管架的分布：第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管管径；第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径。

  6）减压阀安装时，减压阀前的管径应与阀体的直径一致，减压阀后的管径可比阀前的管径大1～2号。

  1）支架支杆能够使用槽钢、工字钢或无缝钢管制作，现场可根据支杆高度及管道大小通过受力计算合理选折型钢型号；

  2）支架各个部件能够使用焊接亦能够使用螺丝连接，本图中所示全部为丝接组合式支架；

  3）支架筋板及其它附件的选用参见HG/T21629-1999管架标准图；

  4）本图中所示的支架仅是一个个例，其它多种形式的组合和运用可根据现场真实的情况及深化图纸灵活选择组合方式及支架样式。

  本次提供的图片内容全部为机房框架组合式支架的现场应用，图中支架为水泵基础与进出水集管的组合，可进行场外预制，场内安装，连接形式全部为丝接，这样做才能够大大提高现场施工效率，但是对设备参数和现场。化有较高要求，现场可根据真实的情况灵活进行搭配，提升工作效率。

上一篇：管道阀门安装知识 下一篇：【48812】三亚试点推行网上代开免税农产品增值税电子普通发票